脱硝技术SCR即为选择性催化还原技术，目前氨催化还原法是应用得多的技术。它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除（可达90%以上），运行可靠，便于维护等优点。
烟气中so2 被氧化为so3并溶解于水中，产生稀硫酸气溶胶，由活性炭吸附;向吸附塔中喷氨气，与nox 在活性炭的催化还原作用下生成n2 ，烟气脱硝厂家实现脱硝的目的。吸附有so2的活性炭进入吸附器加热再生，钢厂冷却塔定制，隧道窑烟气脱硫脱硝原理再生出的so2气体可以通过clause 反应回收硫，再生后的活性炭可以反复使用。
湿法脱硫工艺特点
的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，炼钢厂冷却塔，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫(90%-98%)，钢厂冷却塔，机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。
石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺由于吸收剂价廉易得，在湿法脱硫领域得到广泛的应用。该工艺的特点是脱硫(>95%)、吸收剂利用率高(>90%)、能适应高浓度SO2烟气条件。缺点是基建
氨法为气液两相反应，反应物活性强，具有较大的化学反应速率，脱硫剂及脱硫产物皆为易溶性的物质，装置内脱硫液 皆为澄清的溶液无积垢无磨损。所以，氨法更容易实现PLC、DCS等自动控制，操作控制简单易行;脱硫效率可稳定在90% 以上(有特别要求时可稳定在95%以上)。其次，氨法采用了先进的重防腐技术选用可靠的材料和设备，使装置可靠性高达 98.5%，日常维护量少，装置的年维检费仅需总投资的2-3%。
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